九創(chuàng)MES系統(tǒng)：激活智能制造“質(zhì)量基因”
讓質(zhì)量管理標語從墻壁到落地
來源：九創(chuàng) 作者：九創(chuàng) 日期：2024-05-19
引言
在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，如何將“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而非檢驗出來的”理念真正融入生產(chǎn)血脈？隨著九創(chuàng)公司自主研發(fā)的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）在20余客戶企業(yè)落地與功能迭代，一套融合“人機料法環(huán)測”全要素管控與PDCA持續(xù)改進的數(shù)字化方案，正在幫助企業(yè)重構(gòu)質(zhì)量責任體系，為制造型企業(yè)破解質(zhì)量意識落地難題提供全新范式。
一、直擊痛點：讓質(zhì)量責任在生產(chǎn)端扎根
長期以來，生產(chǎn)與品控的責任邊界模糊導致質(zhì)量意識難以下沉。MES系統(tǒng)通過三大核心機制推動“生產(chǎn)擔責”理念實質(zhì)性落地：
1. 人：操作責任透明化?：系統(tǒng)自動記錄每個工序的操作者、時間及自檢數(shù)據(jù)，任何質(zhì)量問題可追溯至具體工位，結(jié)合崗位KPI考核（如一次合格率），徹底改變“質(zhì)量僅屬品控”的認知。
2. 機/法：工藝防錯自動化?：實時監(jiān)控設備參數(shù)與工藝標準匹配度，一旦超出閾值立即鎖停設備并報警，從源頭杜絕操作偏離，將“自檢要求”轉(zhuǎn)化為剛性約束。
3. 料/環(huán)：全流程可追溯閉環(huán)?：物料批次與生產(chǎn)批次動態(tài)綁定，環(huán)境數(shù)據(jù)（溫濕度/潔凈度）自動采集，異常數(shù)據(jù)同步觸發(fā)預警，確?！吧a(chǎn)相關(guān)質(zhì)量問題”精準定責。
二、PDCA循環(huán)：用數(shù)據(jù)驅(qū)動質(zhì)量進化
MES系統(tǒng)構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)全鏈路的數(shù)字化PDCA閉環(huán)，已無形化的融入到從中層管理者和一線操作人員的日常生產(chǎn)操作過程：
· Plan（計劃）：基于工藝流程，實現(xiàn)工藝路線、工序用料、工序質(zhì)量、人員技能、適用設備等資源計劃。
· Do（執(zhí)行）：在執(zhí)行過程通過掃碼、設備聯(lián)機等進行防錯驗證和可追溯記錄。
· Check（檢查）：實時監(jiān)控制程合格率/OEE/不良品分布，自動生成質(zhì)量熱力圖
· Act（改進）：定位高頻問題工序，觸發(fā)根本原因分析（RCA）流程，實現(xiàn)可持續(xù)改善。
三、價值落地：從“口號”到“生產(chǎn)力”的蛻變
某裝備制造企業(yè)上線MES三個月后的顯著成效：
· 生工序返修率12%降到5%，從報廢率從8%降到2%，加工成本降3%
· 自檢執(zhí)行率從不足30%躍升至95%，質(zhì)量追溯時效從小時級縮短至分鐘級
· 客戶投訴中“生產(chǎn)責任類”問題減少75%，質(zhì)量成本下降32%
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為九創(chuàng)信息自主設計研發(fā)，支持項目化定制與功能擴展開發(fā)應用。九創(chuàng)10年+專注賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，我們提供的不是一套生搬硬套的標準化軟件系統(tǒng)，而是一套高度適配的、可落地的、可持續(xù)改善的科學管理工具……歡迎來電咨詢，免費定制您的專屬落地方案。
——關(guān)于九創(chuàng)——
上海九創(chuàng)信息技術(shù)有限公司作為智能制造解決方案服務商，10年+深耕MES系統(tǒng)研發(fā)與實施，助力企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化質(zhì)量體系，實現(xiàn)從"制造"到"智造"的跨越。